汽机房桥式起重机采购合同协议书范本
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汽机房桥式起重机采购协议
买 方：________________________________________________
卖 方：___________________________
签订日期：_______年______月______日
买 方
单位名称：
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传真：
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代表：
设计单位
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卖 方
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1. 总则
1.1 本技术协议适用于桥式起重机设备，它提出了包括本体及其驱动装置、辅助设备的设计、制造、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 设备采购范围
75/20 t桥式起重机1台套，供货范围包括但不限于以下各项：
主梁、端梁
小车架
大、小车运行机构
主、副钩起升机构
主副钩负荷限制装置
司机室
防撞装置
司机、地面通讯设备【更多 免费素材，微信lbgzkf1】
电气及控制设备
专用检修工具及随机备品备件
卖方的工作范围包括以上设备的设计、制造、检验、试验、包装、运输和安装指导。安装及调试、试验期间由卖方作为技术总负责。
1.3本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，卖方应提供一套满足本技术协议和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。
1.4如未对本技术协议提出偏差，将认为卖方提供的设备符合本技术协议和标准的要求。
1.5卖方须执行本技术协议所列标准。有矛盾时，按较高标准执行。卖方在设备设计和制造中所涉及的各项规程，规范和标准必须遵循现行最新版本的标准。
1.6合同签订后3个月，按本技术协议4.5要求，卖方提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收试验、运行和维护等标准清单给买方，由买方确认。
1.7设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，卖方应保证买方不承担有关设备专利的一切责任。
1.8卖方应提供高质量的设备。这些设备应是成熟可靠、技术先进的产品，且制造厂已有相同容量机组汽机房桥式起重机制造、运行的成功经验。
1.9在签订合同之后，买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，在设备投料生产前，卖方应给以设计修改。
1.10本技术协议将为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。
1.11 本工程采用KKS标识系统。卖方在中标后提供的技术资料（包括图纸）和设备的标识必须有KKS编码。系统的编制原则由买方提出，具体标识由卖方编制提出，在设计联络会上讨论确定。
2. 工程概况
本期工程扩建2×150MW抽汽凝汽式汽轮发电机组，配以2×490t/h超高压循环流化床锅炉。厂址位于唐山市古冶区原唐家庄矿工业广场西部，一、二期热电厂的西侧。
3. 设计和运行条件
设备运行环境条件
3.1.1厂址
所在地区为唐家庄街道行政区划内。该区域在古冶区中部偏东，西南距唐山市中心区20km。
3.1.2 气 温
表1-1 多年逐月月平均气温、相对湿度统计表
月份
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
气温℃
-5.6
-2.9
3.9
12.4
19.0
23.1
25.4
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19.7
12.6
3.8
-3.2
相对湿度%
53
54
55
52
55
65
79
79
70
66
61
57
多年年平均气温11.1℃
历年最高气温39.6℃(1972年6月10日，7月16日)
历年最低气温-22.7℃(1983年1月8日)
多年年平均相至湿度(%)62
3.1.3 根据《中国地震参数区划图》(GB 18306-2001)，场地地震动峰值加速度为0.20g，对应的地震基本烈度为8度。地震动反应谱特征周期为0.35s
3.2 设备使用条件
设备名称 汽机房电动双梁桥式起重机
安装地点 汽机房（室内）
设备起重量 75t/20 t
数量 1 台
工作级别 A3、轻级、速度可调
汽机房总长度 99.5 m
设备跨度 25.5 m
汽机房运转层标高 9 m
汽机房屋架下弦标高 24 m
汽机房桥式起重机轨顶标高 20 m
检修时用于汽机房汽轮发电机组及其辅助设备的检修起吊。
4. 技术条件
4.1 机械设备要求
4.1.1起重机的设计、制造、检验和验收应满足有关规范、标准的要求，起重机各部件应选用优质材料制作，保证整套起重机能够安全、可靠地运行。
4.1.2 设备规范表中所填写的具体数据，卖方应予以满足。卖方如果在详细设计时确实有必要修改此表中规定的数值，应及时提交买方，在买方同意后方可修改。
4.1.3 起重机承载能力：
A、起重机的结构和机械部件的设计全部应考虑承受动静荷载以及由于碰击所引起的外力。
B、起重机的大小车运行机构的设计应允许在空载全速运行时，在断掉电源的情况下与缓冲器碰撞，而不造成设备损坏。
4.1.4起重机桥架部分、水平轮压和垂直轮压对柱子、基础的弯曲力矩应在允许范围之内。
4.1.5 起重机大梁应牢固可靠，在起吊行车极限重量时，大梁挠度值应满足规范要求。
4.1.6 运行机构应性能好、结构紧凑、外形美观，走台通畅，安装维修方便。
4.1.7起重机主钩和副钩能同时工作，副钩应能协同主钩倾翻或翻转起吊构件，主副钩在侧视图上位于同一直线上。
4.1.8 起升机构应采用先进的调速系统，该调速系统具有2年以上实际运行经验。
4.1.9 空
4.1.10大车、小车和起升机构应有可靠的制动系统及终点行程限位装置和缓冲装置。
4.1.11电气设备包括电动机及其控制设备，起动性能应与机械部分相匹配。
4.1.12 车轮组车轮的水平与垂直偏斜应严格控制在规定范围之内，不允许发生“啃轨”现象。【更多免费素材，微 信lbgzkf1】
4.1.13 所有机械部件、照明、润滑部件处应考虑必要的维护和检修条件，必要处设有维护、检修、平台，并设置栏杆。
4.1.14 焊接必须严格按工艺要求进行，并对焊缝进行无损检测，提出报告。焊接形式及尺寸应符合GB324-88《焊缝代号》和GB986-88《手工电弧焊焊接头的基本形式与尺寸》的规定。需要现场焊接的部件，由投标方现场实施焊接，并提供焊接检查方法。
4.1.15 操作室应为全封闭型式，采用铝合金门窗，应装有冷暖空调。
4.1.16 起重机应运行平稳，噪音低于80dB(A)。
4.1.17 产品出厂前主要部件应在卖方车间内组装和试运转。
4.1.18 为方便设备检修，起重机总高度应尽量小，主、副钩可通达的范围应尽量大。
4.1.19 起重机的使用寿命为30年以上，大修周期不少于5年。
4.1.20 在起重机主梁跨中居外位置应设置明显的起重量吨位牌，并另设置产品质量等级标志。在吨位牌上应标出：
a. 额定起重量；
b. 制造厂名和厂标、商标。
4.1.21 在起重机司机室内明显位置应安装起重机标牌，标牌上的内容应有：
a. 起重机名称；
b. 起重机主要性能参数；
c. 起重机型号或标记；
d. 制造日期或生产编号；
e. 制造厂名。
4.1.22 吊钩材料应采用优质碳钢锻制，经热处理并进行无损探伤，金相分析，主钩为双钩，副钩为单钩，每个钩口应有防止钢绳脱落的安全装置。
4.1.23 起吊绳采用具有挠性的钢丝绳，长度应满足在最大起吊高度时，吊绳在卷轴上还留有不小于2圈的足够安全长度。
4.1.24 卷筒、铸造卷筒的毛坯件在加工前应消除应力。卷筒的直径和长度要满足当吊钩在最低极限位置时能使钢丝在卷筒上留有不少于2圈的安全长度。压板及螺栓应牢固可靠。
4.1.25 起升机机构上升极限设保护装置，起重机采用聚胺脂缓冲器。
4.1.26 起重机在制动闸失灵时，吊件应在控制速度下降落，起升机构采用液压推杆制动器，每个制动器的制动安全系数不低于1.75倍。
4.1.27 主梁设有走台并设置防护栏杆(高度为1.2米)（按GB4053.3-83《固定式工业防护栏杆》执行）。司机室设在B列侧， 外侧设有通往走台的双扶手斜梯。
4.1.28 应合理地选择桥架、小车、吊钩及附件的材料，桥架结构采用Q235，使其能满足各种情况下的运行。对材质限度要求不低于5.1条款中所列标准。
4.2 电气设备要求
4.2.1 桥式起重机装置供电的电源电压等级为：380V 50Hz
4.2.2 调速系统
卖方提供的桥式起重机的大车、小车、主钩和副钩的行驶速度均为变速可调节型，且行车的大、小车的行驶速度采用变频调速系统，主钩和副钩的行驶速度也采用变频调速系统，卖方保证该调速系统能够安全可靠地运行。
4.2.3起重机上至少装设下述电气设备：
起重机供电及驱动设备
照明、讯号设备
超载保护设备
起重机登车联系设备
防撞设备（即缓冲器）
通讯设备
带有声光报警装置的主、副钩上升极限位置限制器
主、副起升机构反接制动切换开关（装于操作室内的操作台上）
大、小车运行极限位置限制器
天车动作声光示警设施，可用开关控制
4.2.4 电动机绝缘为F级，防护等级为IP44，当电动机运行在设计条件下时，电动机的额定容量应不小于拖动设备的轴功率115%，所有电动机应有1.10运行系数。
4.2.5 电动机每个运行部分都有速度控制器，并有防逆转保护装置。
4.2.6 每个起吊装置有一个自动复位式限位开关，它以常闭状态保护控制起吊电机电路起升限位，当吊钩到达移到上下限时，起吊电机电路应被断开。
4.2.7 电磁开关、电阻器、保护电器、限位开关、照明、起重机轨道的整套线路设备以及便于检修拖拎设施等。司机室门的开启与大车运行设连锁保护。
4.2.8 电动机、控制设备等的电压波动范围为80%~110%的额定电压，电动机额定容量力矩应符合国家有关起重机电气设备配备标准。
4.2.9所有电气设备连接铜芯电线、电缆截面不得小于4mm2并满足（环境温度40℃）动热稳定要求。
4.2.10 行车滑线位置靠近A列，进入操纵室位置在B列；操纵室采用带空调的封闭式操作室。
4.2.11 机上备有良好的照明设施，工作面照度不小于100LX，其他不小于80LX。
4.2.12 行车电源连接型式为安全滑触线。
4.2.13 行车电机电控设备应符合JB4315-86、JB1036-82等国家标准。
4.2.14 电动机应有足够的容量承受掉件的负荷，它在额定环境温度可正常工作，应有抗摩擦轴承。
4.3 仪表和控制要求（IC）
4.3.1起重机应随机配备指示、监测和保护设备。
4.3.2电动机每个运行部分都有速度控制器，并有防逆转保护装置。
4.3.3电控设备应包括以下部分（不限于此）：起重机保护箱、电阻器、控制屏。
4.3.4起重机电动机应设有以下保护：短路保护、接地保护、过电流保护、失压保护、零位保护、上升限位保护、行程保护、紧急断电保护。
4.3.5起重机的大车、小车、主钩和副钩电动机采用的变频器采用进口产品，功率应由一定的裕度。
4.4 其他要求
4.4.1所有转动部件应有可靠的润滑系统。
4.4.2 全部减速器采用硬齿面减速器。
4.4.3 通讯设备为双工制无线对讲机，操纵室为固定式，地面为手持式，由卖方配套供货。
4.5 设计制造标准
4.5.1 桥式起重机应按相应的国家标准、行业标准或企业标准进行设计、制造、检验。
4.5.2 在按以上技术标准设计制造的同时，还必须满足最新版的电力行业(包括原水电部、原能源部)相应规范标准，当两者有矛盾时，以电力行业标准为准。
4.5.3 在按相应技术标准设计制造的同时，还必须满足有关安全、环保及其它方面最新版的国家强制性标准和规程(规定)的要求。
4.5.4 如果本技术协议中存在某些要求高于上述标准，则以本技术协议的要求为准。
4.5.5 在与上述标准不相矛盾的情况下，卖方设备应符合下列标准的规定(不限于此)。
(1)《起重机设计规范》GB3811-83
(2)《起重机安全规程规定》GB6067-93
(3)《通用桥式起重机》GB/T14405-95
(4)《起重机试验规范和程序》 GB5905-86
(5)《通用桥式和门式起重机司机室、技术条件》 GB/T14407-93
(6)《桥式和门式起重机 制造及轨道安装公差》 GB/T10183-88
(7)《通用桥式起重机 限界尺寸》 GB/T7592-87
(8)《钢丝绳》 GB/T8918-96
(9)《起重吊钩》 GB/T10051-88
(10)《起重机车轮》 JB/T6392-92
(11)《起重机缓冲器》 JB/T8110-99
(12)《起重机用铸造滑轮》 JB/T9005-99
(13)《起重机用铸造卷筒》 JB/T9006-99
(14)《电力液压块式制动器》 JB/T6406-92
(15)《电磁块式制动器》 JB/T7685-95
(16)《起重机电控设备》 JB/T4315-97
(17)《起重机控制台》 JB/T6478-93
(18)《起重机滑接输电装置》 JB/T6391-92
(19)《通用桥式起重机 产品质量分等》 JB/T53442-94【更多免费素材，微信lbgzkf1 】
(20)《通用桥式起重机可靠性考核评定试验规范》 JB/T50103-98
(21)《起重机用钢丝绳检验和报废实用规范》 GB5972-86
(22)《起重机械超载保护装置 安全技术规范》 GB12602-90
(23)《起重机电气装置施工及验收规范》 GB50256-96
(24)《起重设备安装工程施工及验收规范》 GB50278-96
(25)《机电产品包装通用技术条件》 GB/T13384-92
(26)《起重机械危险部位与标志》 GB15052-94
(27)《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB/T8923-88
(28)《色漆和清漆漆膜的划格试验》 GB/T9286-88
(29)《包装储运图示标志》 GB191-90
(30)《焊缝符号表示法》 GB/T324-88
(31)《气焊、手工电弧焊及气体焊焊缝坡口的基本形式和尺寸》 GB/T985-88
(32)《埋弧焊焊缝坡口的形式和尺寸》 GB/T986-88
(33)《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》 GB/T3323-87
(34)《金属熔化焊焊缝缺陷分类及说明》 GB/T6417-86
(35)《钢焊缝手工超声波探伤访法和探伤结果分级》 GB/T11345-86
(36)《起重机 买卖双方应提供的资料》 GB/T18874-2002
(37)《起重机 备件手册》 GB/T18875-2002
(38)《起重机用底座式减速器》 JB/T8905-99
(39)《起重机钢轨》GB3426-82
(40) 《起重机械安全监察规范》
(41) 《工业企业噪声卫生标准》
(42) 《优质碳素结构钢技术条件》GB699-88
(43) 《碳素结构钢》GB700-88
(44) 《低合金结构钢》GB1348-88
(45) 《一般工程用铸造碳钢件》GB11352-89
(46) 《灰口铸铁件》GB9439-88
(47) 其它企业内部标准以及引进技术国家的有关标准
卖方应详细列出其设计、制造和试验所依据的标准和规范。
4.6 设备质量保证体系及措施
4.6.1卖方应在投标时至少提供下列文件：
(1) 质量保证体系认证文件
(2) 主要配套件（电机、电控、制动器、减速器、电磁盘、钢丝绳、吊钩）的生产厂家及产品生产认证。
(3) 运行业绩及用户意见
(4) 起重机金属结构件的质量保证措施
(5) 车轮、制动轮热处理工艺
(6) 减速器的齿轮、齿轮轴的材质、精度、硬度
(7) 电气设备试验报告
4.6.2 主要配套件生产厂家
序号
配套件名称
生产厂家
1
起重电动机
2
制动器
3
减速机
4
电线、电缆
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超载限止器
6
起升高度限止器
7
钢丝绳
8
吊钩
9
电控箱
10
电阻器
11
主要电器元件
12
钢板（Q235B）
13
变频器
14
空调
卖方在最终确定以上部件的分包厂家前应经买方确认才能订货。卖方应对合同设备的总图性能负责。
4.6.3根据本技术协议，卖方应采取措施确保设备质量，产品交货前，应对设备进行必要的检查与试验，以保证整个设计和制造符合规程要求。
4.6.4卖方应具备有效方法，控制所有外协、外购件的质量和服务，使其符合本技术协议的要求。
4.6.5卖方应保证本技术协议提出的性能要求，如不能达到上述要求，卖方有义务进行改进。如因设备改进延误工程工期，卖方负有完全责任，按合同条款解决。
4.6.6设备的质量保证期详见商务部分。在此期间由于设备的设计、制造原因发生的质量问题，卖方负有全部责任。
4.6.7在安装和设备保质期间发现部件缺陷、损坏情况时，卖方应首先提供更换的零部件，在证明为设计和制造原因时，卖方免费更换，在确认为买方责任时，买方负责更换零部件的费用。
4.6.8在设备质量保证期后，卖方仍有义务对设备的完好和正常运行提供技术支持。当设备出现故障时，卖方仍应积极配合买方解决技术问题及保证及时提供检修零部件。
4.6.9卖方有责任将检查和试验资料按规定完整、及时提交给买方；对重要的检查与试验项目，应邀请买方派代表参加。
4.6.10如产品质量和性能与标准不符时，买方有权拒绝验收，卖方应负责修理、更换或赔偿。
4.7 性能保证值
4.7.1起重机能够在极限以内的任意位置提升、放下和保持。起重机能作静载1.25倍和动载1.10倍额定负荷的超载试验，保证起重机无损坏，无永久变形。挠度满足国标GB3811-83要求。
4.7.2整机在调试验收后5年内不应出现设备故障。
4.7.3距设备外壳1米处的噪声不得大于80分贝dB(A)。
4.8 安全调试要求
4.8.1 设备安装调试期间，卖方必须派员到现场进行技术服务解决安装调试中的问题；现场服务人员应服从试运指挥部的统一调度。
4.8.2 设备安装调试过程中，由于制造质量造成的不符合规定的偏差，必须有文字记录，由卖方处理，费用也由卖方自担。
4.8.3 设备安装后，卖方应派人参加现场进行的分部试运、验收，并帮助解决试验中暴露的问题。
5. 清洁，油漆，包装，装卸，运输与储存
5.1表面清理与油漆
5.1.1设备装运前应对内、外部进行彻底的清理。内部金属切屑、填充物、焊渣、杂质碎片均应彻底清除，外部氧化铁皮、铁锈、油迹、粉笔及油漆标记均应彻底清除。
5.1.2若有进行溶剂清理的必要时，应按国家或部颁标准“溶剂清理”要求进行。
5.1.3为防止在运输、保存期间设备的锈蚀，应选用有效的防腐措施。
5.1.4钢结构和电气设备等的油漆将满足有关规范和标准的要求。
5.1.5 面漆的颜色由买方确定。卖方保证所采用的油漆具有较好的性能，桥式起重机经过长期使用后不会发生漆面的退色、脱落现象。另外，卖方将提供足够数量的备用油漆，用于起重机运输及安装过程中油漆破损后的修补。
5.1.6 卖方提供底漆2遍，漆膜厚度40um；面漆3遍，漆膜厚度75um，面漆颜色为橘黄色。
5.2 包装
5.2.1 起重机的包装、运输、储存应符合GB191及JB2759的有关规定。
5.2.2 凡电器电子设备须严格包装，以确保不致在运输和保管期间损坏，并防止受潮和浸水。
5.2.3 专用工具及备品备件应单独包装。
5.2.4 每个装箱件应标明下列各项：
货物名称；
发运货号及装运组件顺序号；
发货方及收货方单位名称；
订货合同编号；
毛重及净重；
运输限界尺寸；
重心及起吊位置；
防潮、防震、放置位置方向的标志。
5.3 运输
5.3.1经由铁路运输的部件，应符合《铁路超限货物运输规则》的要求，其尺寸不应超过铁路运输二级超限限界。
5.3.2当部件采用非铁路的其他方式运输时，其重量和体积的限值应符合有关运输方式的规定。
5.4保管说明
卖方应提供贮存和运输说明书，其中应包括对定期检查或存放保养的要求。
6. 表格
供方提供的数据应包括所有设备的保证性能、预期性能、连接特性,结构特点等，这些资料的准确性以及它与需方规定的所有性能要求的适合性，均由供方负完全责任。
6.1 设备规范表
序号
项 目
单位
数 值
备注
1
起重机型号
电动吊钩桥式起重机
75/20t
2
起重机跨度
S
m
25.5
3
工作级别
A3（轻级）
4
起重机用途
设备安装和检修
5
主钩和副钩：
主钩起重量
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t
75
副钩起重量
t
20
主钩起升高度
m
20
副钩起升高度
m
22
主钩起升速度
微动调速比
m/min
0.122-1.22
变频调速
副钩起升速度
微动调速比
m/min
0.67-6.7
变频调速
主钩至大车轨顶最小距离
G1
mm
604
副钩至大车轨顶最小距离
G2
mm
596
主钩横向移动起吊范围：
司机室端：
另一端：
I1
J1
mm
mm【更多免费素材，微信 lbgzkf1】
2130
2400
副钩横向移动起吊范围：
司机室端：
另一端：
I2
J2
mm
mm
800
3695
6
运行速度：
大车：
小车：
微动调速比：
大车：
小车：
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m/min
m/min
3.2-32
1.13-11.3
1：10
1：10
大车、小车的运行速度均可调
7
大车轨顶至汽机房运转层高度
H
m
11
8【 更多免费素材，微信lbgzkf1】
轨道型号
QU80
9
与汽机房界限：
大车轨顶至小车顶部的高度
C
mm
3500
桥式起重机端部至大车轨道中心线距离
D
mm
340
10
操作室：
型式
固定、封闭、带空调、带免提对讲机
入口方向
布置位置
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靠汽机房B列侧
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司机室底部至大车轨顶高度
E
mm
3078
司机室侧面至轨道中心距离
F
mm
1100
11
轮轴及其他:
每侧车轮总数
个
4
各部件尺寸：
行车总宽度【更多免费素材，微信lbgzkf1】
a
mm
8295
b1
mm
1768
b2
mm
3600
缓冲器至大车轨顶距离
d
mm
1200
吊钩中心至制动器的距离
e1
mm
1052
e2
mm
620
12
轮压：
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最小轮压
KN
96．4
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最大轮压
KN
301【更多免费素材，微信lbgzkf1】
空载状态的轮压
KN
85．6
13
电动机型号/功率：
主钩
--/kW
22kW
YP2200L-8
副钩
--/kW
22kW
YP2200L-8
小车运行
--/kW
5.5kW
YP2160M2-8
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大车运行
--/kW
11×2kW
YP2180L-8
14
变频器型号及参数：
主钩
Varispeed G7A40300F
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副钩
Varispeed G7A40300F
小车运行
Varispeed G7A47951F
大车运行
Varispeed G7A40300F
15
重量：
不起吊时天车的自重
kg
69894
小车
kg
18000
总重
kg
144894
6.2设备性能参数值（卖方填写）
供方在投标书中对设备参数性能等数据应按下表进行汇总。
6.2.1参数性能汇总表
序号
参数名称
单位
设计值
保证值
试验值
备注
1
主梁静刚度
S/1000
S/800
S/800
6.2.2结构尺寸/配置情况表
序号
结构/配置名称
单位
型号
尺寸/配置情况
备注
1
主梁
2支
PEAB75.11.6
810X1850X26410
2
小车架
1件
PEAB75.52
3530X4240X900
6.2.3材质表
序号
部件名称
材质及牌号
单位
尺寸
产地
备注
1
主梁
Q235B
上海
2
端梁
Q235B
上海
3
小车架
Q235B
上海
6.2.4配套辅助设备汇总表
序号
名称
规格型号
单位
数量
产地
生产厂家
1
减速机
ZSY355+ZLY140
台
1
2
减速机
ZSY280
台
1
3
减速机
QJ-L335
台
1
4
减速机
ZSY224
台
2
5
电动机
YP2200L-8
台
2
6
电动机
YP2160M2-8
台
1
7
电动机
YP2180L-8
台
2
8
制动器【更多免费素材， 微信lbgzkf1】
YWZ5500/201-23
台
1
9
制动器
YWZ5400/80-23
台
1
10【更多免费素材 ，微信lbgzkf1】
制动器
YWZ5200/22-13
台
1
11
制动器
YWZ5250/50-23
台【更多免费素材 ，微信lbgzkf1】
2
12
电控箱
QZW-235
箱
3
13
电阻器
箱
1
14
超载限制器
QCX-2
只
2
15
变频器
G7A4030
只
3
14
变频器
G7A47P5
只
1
15
PLC
S7-200
只
1
7 供货范围
7．1 一般要求
7.1.1 本附件规定了合同的供货范围，供方保证提供的设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且技术的经济性能符合本技术协议的要求。
7.1.2 供方应提供详细的供货清单，清单中依次说明名称、规格、型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本附件未列出和/或数目不足，供方仍需在执行合同时补足，且不发生费用问题。
7.1.3 除有特殊说明外，所列数量均为1台起重机所需。 【更多免费素材，微信lbgzkf1】
7.1.4 供方应提供所有安装和检修所需专用工具以及安装时的消耗材料等，并提供详细供货清单。
7.1.5 供方应提供随机备品备件和三年运行所需的备品备件，并在投标书中给出具体清单。
7.1.6 供方应提供设备中的进口件清单。
7.1.7 供方应提供的技术资料清单见附件1“技术资料和交付进度”。
7．2 供货范围
7.2.1 设备范围
卖方应确保供货范围完整，以能满足用户安装、运行要求为原则, 在技术协议中涉及的供货要求也作为本供货范围的补充，若在安装、调试、运行中发现缺项(属卖方供货范围)由卖方补充。
以下列出一台桥式起重机的供货范围，包括但不限于此。
(1)起重机主梁、端梁
(2)小车架
(3)大车运行机构
(4)小车运行机构
(5)主钩起升机构
(6)副钩起升机构
(7)整机电气配电、控制系统（包括：装置内部连接用的电缆、变频器），变频电缆要求采用变频专用电缆、控制电缆要求采用屏蔽电缆，所有电缆应采用阻燃C级。
(8)操作室（包括操作台、空调）
(9)防撞装置
(10)操作室与地面的通讯设备（对讲机）
(11)桥架零部件
(12)天车动作声光示警设施
供方应确认上述范围，按下表（格式）提供细化后的供货清单并填写空白处。
设备供货清单
序号
名称
规格型号
单位
数量【更多免费素 材，微信lbgzkf1】
产地
生产厂家
备注
桥架（主动侧）
【更多免费素材，微信lbgzkf1 】
件
1
桥架（被动侧）
件
1
小车总成
件
1
吊钩
75T
件
1
吊钩
20T
件
1
驾驶室
件
1
电阻器
套
1
综合箱
箱
2
注：价格一项在商务报价中填写
7.2.2 随机备品备件
随机工具及备件清单（每台车一套）
品名
单位
数量
价格
备注
大小车制动瓦块【更多免费素 材，微信lbgzkf1】
套
每台制动器1套
不另收费
在质保期内我公司免费更换生产过程中损坏的备品配件。
起升制动瓦块
套
每台制动器1套
限位开关
只
每种规格1只
快速熔断器
只
2
中间继电器
只
8
起升联轴器
套
2
应急灯
台
1
灭火器
瓶
1
接触器
只
12A 3个
断路器
只
4极6A 1个
16A 1个
热继电器
只
1
大车轴承
个
1
信号灯
个
1【更多免费 素材，微信lbgzkf1】
备用螺栓组
整台车5%
注：1. 价格一项在商务报价中填写；2. 随机备品备件归需方所有，不得等同于质保期内所需备件。
7.2.3 专用工具
供方应按下表格式提供详细的专用工具清单并填写空白处。
专用工具清单
序号
名称
规格型号
单位
数量
产地
生产厂家
1
板手
12“
台
1
2
应急灯
台
1
3
螺丝刀
6 “
台
2
注：价格一项在商务报价中填写
7.2.4 国内分包与外购部件
供方应按下表格式提供详细的专用工具清单并填写空白处。
国内分包与外购部件清单
序号
名称
规格型号
单位
数量
产地
生产厂家
1
电机
YP2-200L-8 22KW 222222KW
台
2
2 【更多免费素材，微信lbgzkf1】
电机
YP2-160M2-8 5.5kw 22KW 222222KW
台
1
3
电机
YP2-180l-8 11kw 22KW 222222KW
台
2【更 多免费素材，微信lbgzkf1】
总计
注：价格一项在商务报价中填写
7.2.5 进口设备（部套）
供方应按下表格式提供详细的专用工具清单并填写空白处。
进口设备（部套）清单
序号
名称
规格型号
单位
数量
产地
生产厂家
单价
总价
备注
1
变频器
G7A4030
台
3
2
变频器
G7A47P5
台
1
3
PLC
S7-200
台
1【更多免费素材，微信lbgzkf1】
总计
注：价格一项在商务报价中填写
7.2.6 三年备品备件
三年备品备件清单
序号
名称
规格及型号
单位
数量
产地
生产厂家
价格
备注
1
车轮
YZL701
组【更多免费素材，微 信lbgzkf1】
1
2
车轮
YZL702
组
1
3
车轮
YZL505
组
1
4
车轮
YZL502
组
1
5
联轴器
7CZ95.1
件
1
46
联轴器
7CZ95.2
件
1
57
联轴器
7CL460.3
件
1
6.8
联轴器
7CZ580.1
件
1
9
联轴器
7CT565.16
件
1
10
联轴器
7CZ345.11
件 【更多免费素材，微信lbgzkf1】
1
11
联轴器
7CZ345.2
件
1
12
滑轮
YHL75
件
1
13
滑轮
YHL20
件
1
14
推动器
ED23/5
件
1
15
推动器
ED50/6
件
1
注：价格一项在商务报价中填写
买方：
卖方：
附件1 技术资料和交付进度
1. 一般要求
1.1 供方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制，语言为中文。
1.2 资料的组织结构清晰，逻辑性强。资料内容正确、准确、一致、清晰、完整，满足工程要求。
1.3 供方资料的提交及时充分，满足工程进度要求。并具体规定如下
在接到中标通知后10天内供方向需方提供配合工程设计的总图3份，以及电子文件1份。
在接到中标通知后20天内供方向需方提供配合工程设计的全部图纸3份，以及“AutoCAD”或“MicroStation”的电子文件2份。
合同生效后2个月内提供整套图纸和资料。
供方保证在需方需要时及时向需方提供技术配合资料。
1.4 供方提供的技术资料一般可分为配合工程设计阶段，设备监造检验，施工调试试运行、性能验收试验和运行维护等四个方面。供方须满足以上四个方面的具体要求。
1.5 对于其它没有列入合同技术资料清单，但确实是工程所必须的文件和资料，一经发现，供方也应及时免费提供。如本期工程为多台设备构成，后续设备有改进时，供方应及时免费提供新的技术资料。
1.6 需方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。
1.7 供方提供的技术资料为每台设备4套。
2. 资料提交的基本要求
2.1在投标阶段提供的资料
卖方应在投标阶段提供下列资料和图纸：
设备总图及主要技术数据
电气系统图
2.2配合工程设计的资料与图纸(在技术协议签字后10天内提供)：
设备总图及主要技术数据
电气系统图、滑线布置图、电动机的容量、电压等级、运行方式
卖方认为必须提供的其它技术资料。
2.3设备监造检验所需要的技术资料
供方应提供满足合同设备监造检验/见证所需的全部技术资料。
2.4 施工、调试、试运、机组性能试验和运行维护所需的技术资料（买方提出具体清单和要求，卖方细化、买方确认。）包括但不限于：
2.4.1提供设备安装、调试和试运说明书。
2.4.2设备的安装、运行、维护、检修所需的详细图纸和技术文件（设备包括机械、电气等），包括设备总图、部件总图、分图和必要的零件图、计算资料、电气系统图等。
2.4.3设备的安装、运行、维护、检修说明书，包括设备结构特点，安装程序和工艺要求，起动调试要领，运行操作规定和控制数据，定期校验和维护说明等。
2.4.4卖方应提供备品\配件总清单和易损零件图。
2.4.5安装和维修专用工具清单。
2.5 卖方应提供其它技术资料（买方提出清单、卖方细化，买方确认。）包括以下但不限于：
2.5.1检验记录，试验报告及质量合格证等出厂报告。
2.5.2卖方提供在设计、制造时所遵循的规范、标准和规定的清单。
2.5.3设备和备品管理资料文件，包括设备和备品备件装箱的详细资料(各种清单)，设备和备品存放与保管技术要求。
2.5.4详细的产品质量文件，包括材质、材质检验、焊接热处理、加工质量、外型尺寸和性能检验等证明。
3其它
3.1卖方要求买方提供的图纸资料在合同中明确。
3.2图纸资料的具体交付进度在签定合同时明确。
3.3上述图纸资料可在签定合同的增减、调整、确认。
3.4卖方需按协议要求提交资料，逾期不交买方视情况罚款1～5万元。
3.5经研究确认不属于卖方原因造成资料提交延期，双方协商考核标准。
附件2 设备交货进度
1. 设备的交货顺序要满足工程安装进度的要求
2. 交货进度表如下
设备交货进度表
序号
设备/部件名称型号
发运地点
数量
交货时间
重量
1
桥架PEAB75
2
小车PEAR52
3
电控及附件
注：序号要与供货范围分项清单序号一致
随机备品备件交货进度表
序号
设备/部件名称型号
发运地点
数量
交货时间
重量
1
制动器 瓦块
2
限位开关
3
中间继电器
注：序号要与供货范围分项清单序号一致
专用工具交货表
序号【更多免费素材，微信 lbgzkf1】
设备/部件名称型号
发运地点
数量
交货时间
重量
1
板手
2
应急灯
3
螺丝刀
注：序号要与供货范围分项清单序号一致
进口件交货表
序号
设备/部件名称型号
发运地点
数量
交货时间
重量
1
变频器G7A4030
2
变频器G7A4030
3
PLC
注：序号要与供货范围分项清单序号一致
附件3 监造、检验和性能验收试验
1.0 概述
1.1 本附录用于合同执行期间对供方所提供的设备（包括对分包外购设备）进行检验、监造和性能验收试验，确保供方所提供的设备符合本技术协议的要求。
1.2 供方应在合同生效后3个月内，向需方提供与合同设备有关的监造、检验、性能验收试验标准。有关标准应符合本技术协议的规定。
2.0 工厂检验
2.1 工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。供方须严格进行厂内各生产环节的检验和试验。供方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。
2.2 检验的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验至出厂试验。
2.3 供方检验的结果要满足本《技术规范书》的要求，如有不符之处或达不到标准要求，供方要采取措施处理直至满足要求，同时向需方提交不一致性报告。供方发生重大质量问题时应将情况及时通知需方。
2.4 工厂检验的所有费用包括在合同总价之中。
2.5 供方应至少提前15天将制造、组装重要阶段的日期和工厂试验日期、地点通知需方参加检验。供方应向需方提供全部工厂试验文件的经认可的副本。
3.0 设备监造
3.1 监造依据
根据电力工业部、机械工业部文件电办（1995）37号《大型电力设备质量监造暂行规定》和《驻大型电力设备制造厂总代表组工作条例》的规定，以及国家有关规定。
3.2 监造方式
文件见证、现场见证和停工待检，即R点、W点、H点。每次监造内容完成后，供方和监造代表均须在见证表上履行签字手续。并应交监造代表1份。
3.3 设备监造内容
设备监造内容填写如下表（由供方填写，需方确认）：
汽机房桥式起重机设备监造内容
序号
监造部套
监造内容
监造方式
H
W
R【更多免费素材，微信lbgzkf1】
数量
1
主梁
对接焊缝
+
2
2
主梁
主梁内部焊接
+
2
3
桥架
桥架成形上供度
+
+
1
注：H--停工待检，w--现场见证，R--文件见证，数量--检验数量
3.4 对供方配合监造的要求
3.4.1 监造代表有权亲自观察任何一项或全部试验，监造代表在场观察试验的进行并不免除供方对本合同承担责任。
3.4.2 供方应向监造代表提供详细的质量监控点和技术资料。
3.4.3 供方应提供监造和检验所需的物资、设施及其它条件，并承担监造代表在当地的伙食和交通等费用。
4.0 性能验收试验
4.1 性能验收试验的目的是为了检验合同设备的所有性能是否符合本技术协议附件1的要求。
4.2 性能验收试验的地点为需方现场。
4.3 性能试验的时间
一般设备安装完毕后尽快进行，具体试验时间由供需双方协商确定。
4.4 性能验收试验由需方组织，供方参加。试验大纲由供方提供，与需方讨论后确定。
4.5 性能验收试验的标准和方法
按设备的技术性能要求和有关部委及国家标准进行。
4.6 性能验收试验所需的测点、一次元件和就地仪器或器材及其装置的装社由供方提供，需方参加配合。供方也要提供试验所需的技术配合和人员配合。
4.7 性能验收试验的费用
本附录4.6和供方试验的配合等费用已在合同总价内。其它费用，如实验在现场进行，由需方承担；在现场以外的地方进行，则已包含在合同总价中。
4.8 性能验收试验结果的确认
性能验收试验报告以需方为主编写，供方参加，共同签章确认结论。如双方对试验的结果有不一致意见，双方协商解决；如仍不能达成一致，则提交双方上级部门协调。
进行性能验收试验时，一方接到另一方试验通知而不派人参加试验，则被视为对验收试验结果的同意，并进行确认签盖章。
附件4 技术服务与设计联络
1. 供方现场技术服务
1.1 供方派驻现场服务人员的目的是使所供设备安全、正常投运。供方要派合格的现场服务人员。在投标阶段应提供服务人月数的现场服务计划表（格式）。如果此人月数不能满足工程需要，供方要追加人数，且不发生费用。
现场服务计划表（格式）
序号
技术服务内容
计划人月数
派出人员构成
备注
职称
人数
1
指导安装调试
1人 20天
工程师
1
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1.2 供方现场服务人员应具有下列资质
1.2.1 遵守法纪，遵守现场的各项规章制度，遵守电业安全工作规程。
1.2.2 有较强的责任感和事业心，按时到位。
1.2.3 了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近设备的现场工作经验，能够正确地进行现场指导。
1.2.4 身体健康，适应现场工作的条件。
供方要向需方提供服务人员情况表（格式）。供方须更换不合格的供方现场服务人员。
服务人员情况表
姓名
张亚明
性别
南
年龄
42
民族
汉
政治面貌
学校和专业
电气
职务
主管
职称
工程师
工作简历
(包括参加了那些工程的现场服务)参加了宝钢行车安装指导调试，
普阳钢厂冶金吊指导调试，菲律宾变电厂行车指导调试，上海振华港机
行车指导调试。
单位评价
(按资质4条逐条评价)
对工作认真负责现场指导调试技术过硬。
上海神安起重运输机械制造有限公司 单位(盖章)
2006 年 9 月26 日
注：每人一表。
1.3 供方现场服务人员的职责
1.3.1 供方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、指导安装和调试、参加试运和性能验收试验。
1.3.2 在安装和调试前，供方技术服务人员应向需方技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法。对重要工序（见下表），供方技术人员要对施工情况进行确认和签证，否则需方不能进行下一道工序。经供方确认和签证的工序如因供方技术服务人员指导错误而发生问题，供方负全部责任。
供方提供的安装、调试重要工序表
序号
工序名称
工序主要内容
备注
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起重机桥架
指导拼装
2
电气
指导安装
3
电气机械
调试
1.3.3 供方现场服务人员应有权全权处理现场出现的一切技术和商务问题。如现场发生质量问题，供方现场人员要在需方规定的时间内处理解决。如供方委托需方进行处理，供方现场服务人员要出委托书并承担相应的经济责任。
1.3.4 供方对其现场服务人员的一切行为负全部责任。
1.3.5 供方现场服务人员的正常来去和更换事先与需方协商。
1.4 需方的义务
需方将配合供方现场服务人员的工作，并在生活、交通和通讯上提供方便。
2. 培训
2.1 为使合同设备能正常安装和运行，供方有责任提供相应的技术培训。培训内容应与工程进度相一致。
2.2 培训计划和内容有供方在投标文件中列出（格式）。
培训计划表（格式）
序号
培训内容
计划人月数
培训教师构成
备注
职称
人数
1
起重机安装
安装前
工程师
2
2
起重机操作
检测合格后
工程师
2
2.3 培训的时间、人数、地点等具体内容有供需双方商定。
2.4 供方为需方培训人员提供设备、场地、资料等培训条件，并提供食宿和交通方便。
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3. 设计联络
有关设计联络的计划、时间、地点和内容要求供需双方商定。
附件5 大（部）件及特殊运输要求部件的情况
供方应把大件设备或部件的情况详细予以说明。大件设备或部件是指，凡是超过下列参数之一的单件货物：重量20t，长度9m，宽度3m，高度3m。
序号
部件名称
数量
长×宽×高
重量
厂家名称
货物发运地点
运输方式
包装
未包装
包装
未包装
1
大梁
2
2600X3500X1900
本厂
汽运
2
小车
1
3530X4240X2100
本厂
汽运
3
电气综合箱
2
本厂
汽运
注：上表中的序号和内容应与供货范围的一致。
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