质量成本管理制度

质量成本管理制度

第一条 目的

为了规范质量成本的核算工作，及时、准确、全面、完整地反映质量成本的真实情况，挖掘潜力，减少损失，提高公司的经济效益，特制定本办法。

第二条 原则

（一）质量成本核算采用以统计方法为主，会计方法为辅的核算模式。

（二）质量成本核算周期与公司会计核算周期保持一致。

第三条 范围

本办法适用于公司及所属各单位

第四条 正文

（一）质量成本的概念及分类

质量成本是指为获得顾客满意的质量并对公司外部做出质量保证而发生的费用以及没有达到顾客满意的质量而造成的损失。

（二）质量成本科目设置

1.内部损失成本：产品在交付前因未能达到规定的质量要求所造成的损失。包括：

（1）进货损失：采购品、外协件不符合规定的质量要求给公司所造成的损失。

（2）废品损失：报废的不合格品所造成的净损失。依据承担废品损失的责任单位可分为生产单位承担的废品损失和公司承担的废品损失。

（3）工艺调试件废品损失：产品加工过程中按照工艺规定进行调试造成报废的不合格品所造成的净损失。

（4）返工和返修损失：对不合格品（包括整机不合格）进行返工（包括重复试车）、返修所造成的直接损失。

（5）停工损失：由于质量问题而引起停工，导致设备、人员、材料闲置、减少产量和影响交付所造成的直接损失。

（6）降级损失: 产品由于未达到规定的质量要求，采用降低等级处理所造成的直接损失。

（7）废品处理收益：废料变卖、废品处理所得的净收益。

（8）其他费用：不包括上述各项的其他内部故障成本。

2.外部损失成本：指产品在交付后因未能达到顾客满意的质量所造成的损失。包括：

（1）索赔费：由于产品不符合规定的质量要求，导致顾客要求索赔，在支付索赔调查费、赔偿金、罚款（或罚金）、顾客申述费等方面所造成的直接损失。

（2）退货及降价损失：由于产品不符合顾客的质量要求，导致顾客退货、换货、降价处理所造成的直接损失。

（3）保（维）修费：在产品保修期内或根据合同协议对顾客提供维修服务所发生的费用。包括返厂运输、排故、试车等所发生的一切费用。

（4）职工薪酬：保修服务人员的职工薪酬（质量奖励费用除外）。

（5）其他费用：不包括上述各项的其他外部故障成本。

3.预防成本：为预防产品不能达到顾客满意的质量所支付的费用。包括：

（1）需求分析与合同评审费：收集和分析顾客对产品质量的要求和意见，进行合同评审、技术协议书评审等活动所发生的费用。

（2）设计质量控制费：编制可靠性大纲，进行可靠性预计、设计、分析和试验，进行设计评审等活动所发生的费用。

（3）采购质量控制费：确定采购计划和采购文件中的质量要求，确定合格供应商组织名单，签定采购质量保证协议和验收协议，实施外购件、外协监制和保管、发放质量控制等活动所发生的费用。

（4）生产质量控制费：进行工艺评审，验证工序能力，验证和控制辅助材料、生产设备和环境条件，实施工序控制、技术状态控制、不合格品控制等活动所发生的费用。

（5）成品质量控制费：在产品成品的包装、贮存、搬运、发送、安装和交付等环节实施质量控制所发生的费用。

（6）顾客服务费：为顾客培训使用和维护人员，进行售后服务和开展顾客满意程度、顾客忠诚程度的调查、分析和评价等方面的活动所发生的费用。

（7）质量改进费：实施质量改进活动所发生的费用。

（8）质量管理费：质量方针目标管理、质量管理文件的编制和管理，质量责任制的建立、质量信息管理、质量成本管理、质量审核等活动所发生的费用。

（9）质量培训及资料费：为达到质量要求，提高人员素质，对员工进行质量意识教育、质量管理知识培训、检测技术和专业技能培训所发生的费用。

（10）质量奖励费：对在质量管理工作和保证、改进产品质量方面有贡献的员工所支付的奖励费。

（11）职工薪酬：专职质量管理人员的职工薪酬（质量奖励费用除外）。

（12）其他费用: 不包括上述各项的其他预防成本。

4.鉴定成本：为评定产品是否达到所规定的质量要求，进行试验、检验和检查所支付的费用。包括：

（1）进货检验费：对外购和外协的原材料、元器件、零部（组）件进行检验或验证试验所发生的费用。

（2）检验费：首件检验、自检、自动化检验或验证试验、固定检验站定期检验、检验员巡回检验等所发生的费用，以及在产品生产完工时，对产品和生产批进行检验或验证试验所发生的费用。

（3）试验件鉴定费：在理化等试验过程中，对试验件进行鉴定发生的检验费。

（4）交付检验费：在产品交付前，对产品及其附件进行清点、检验或验证试验（包括检验试车）等活动所发生的费用。

（5）检验、验证试验和测量管理费：产品质量检验、验证试验、计量人员的培训、上岗资格评定及证书管理，检验印章管理，检验、验证试验和测量记录管理等活动所发生的费用。

（6）检验、验证试验和测量设备费：用于产品验证的检验、验证试验和测量设备、仪器、量具、计算机软件的购置（属于固定资产的计算折旧费）、使用、维护、校准和管理等活动所发生的费用。

（7）职工薪酬：专职从事产品质量检验、验证试验和计量的人员的职工薪酬（质量奖励费用除外）。

（8）其他费用：不包括上述各项的其他鉴定成本。

（三）质量成本科目的核算方法

1.内部损失成本

（1）进货损失的核算【更多免费素材，微信lbgzkf1】

采购部按月对采购品、外协件不符合规定退货造成的损失进行统计，填写《进货质量损失报告单》，每月月底之前报给公司财务部。

生产单位按月将原材料原因造成的“废品票”（废品责任单位为采购部）进行收集；需补充加工修复的，生产单位将补充加工“派工申请单”进行收集。每月月底之前，生产单位按财务部门结算要求的时间结点，及时报给财务部门进行核算，计算加工修复所需的材料费、工时费。

（2）（生产单位承担/公司承担）废品损失、工艺调试件废品损失的核算

财务部门依据生产单位提供的“废品票”，计算当月生产过程中发生的材料损失和工时费用损失。为保证废品损失发生时点的真实性，真实归集当月实际发生的废品损失情况，各单位的质量部门应将本月发生的废品及时打废品票，按财务部门结算要求的时间结点及时转移给相关财务部门进行核算。

（3）工艺调试废品损失的核算

由各单位质量部门对工艺调试件废品票进行收集，上报各财务科进行核算。

（4）返工和返修损失的核算

生产单位将“返工、返修单”（包括返工、返修的工时和材料费），按财务部门结算要求的时间结点，及时转移给相关财务部门进行核算。

（5）停工损失的核算

生产单位财务部门根据质量部门填制的“质量原因停工报告单”，按停工的范围、涉及的人员，以产品成本核算为基础计算出停工导致无效的人工费用、设备占用和维护费用。质量原因停工报告单上需由经营部门填写停工实际工时。财务部门结合停工实际工时，采用实际成本法进行核算，即：停工损失=停工实际工时 X 当月实际小时费用率

（6）降级损失的核算

生产单位的财务部门依据质量部门填制的“质量原因降级报告单”，根据同类产品不同质量等级产值差异计算降级导致的损失。

（7）废品处理收益的核算

生产部按月对废品处理收益及处理废品所发生的各项费用进行统计，填写“废品处理收益报告单”， 按财务部门结算要求的时间结点，及时转移给相关财务部门进行核算。

2.外部损失成本

（1）索赔费的核算

经销单位根据销售合同、法院判定书或有关机关等确定的索赔费，填写“质量原因索赔、退货、降价报告单”，利用“营业外支出”等科目的会计账簿来收集数据。

（2）退货及降价损失的核算

经销单位根据实际发生的退货及降价损失的金额，填写“质量原因索赔、退货、降价报告单”，利用“销售费用”等科目的会计账簿来收集数据。

（3）保（维）修费的核算

售后服务部按月对外场无偿维修领用备件进行统计，填写“无偿服务备件领用报告单”， 利用“销售费用”等科目的会计账簿来收集数据；

（4）职工薪酬的核算

售后服务部按当月“工资发放表”上保修服务人员应发工资总额填列，不仅指基础工资、绩效工资、岗位工资，还包括福利性工资、奖金和各种补贴。

3.预防成本

（1）需求分析与合同评审费的核算

经销单位填写“顾客需求评审费报告单”， 报给相关财务部门进行核算。

（2）设计质量控制费的核算

技术中心填写“设计质量控制费报告单”， 报给相关财务部门进行核算。

（3）采购质量控制费的核算

采购部、技术部、技术中心、质量管理部填写“采购质量控制费报告单”， 报给相关财务部门进行核算。

（4）生产质量控制费的核算

技术部、经销单位及各生产单位填写“生产质量控制费报告单”， 报给相关财务部门进行核算。

（5）成品质量控制费的核算

经销单位及各生产单位填写“成品质量控制费报告单”， 报给相关财务部门进行核算。

（6）顾客服务费的核算

经销单位填写“顾客服务费报告单”， 报给相关财务部门进行核算。

（7）质量改进费的核算

各质量成本统计责任单位按月对质量改进活动发生的费用进行统计，填写“质量改进报告单”， 报给相关财务部门进行核算。

（8）质量管理费的核算

质量管理部按月对质量方针目标管理、质量文件管理、质量成本管理、质量审核管理等活动所发生的费用进行统计，报给相关财务部门进行核算。

（9）质量培训及资料费的核算

员工发展部负责组织专人对每笔经手的质量培训及资料费进行登记，填写“质量培训费报告单”，每月初将上月公司承担的质量培训费汇总报给财务部。

（10）质量奖励费的核算

各质量成本统计责任单位按月统计质量嘉奖费，填写“质量奖励费报告单”， 报给相关财务部门进行核算。

（11）职工薪酬的核算

采购部、质量管理部、生产单位按当月“工资发放表”上专职质量管理人员应发工资总额扣除质量管理人员质量嘉奖后的金额填列。

4.鉴定成本

（1）进货检验费的核算

采购部填写“进货检验材料费报告单”，负责收集进货检验费的数据，报给相关财务部门进行核算。

（2）检验费的核算

产品检验检测中心依据检验费用相关单据，负责收集检验费的数据，填写“工序/成品检验费报告单”，报给相关财务部门进行核算。

（3）试验件鉴定费的核算

生产单位按月对“废品票”（废品原因为理化试验件）进行统计，负责收集试验件鉴定费，报给相关财务部门进行核算。

（4）交付检验费的核算

生产部对发生的交付检验费进行统计，报给相关财务部门进行核算。

（5）检验、验证试验和测量管理费的核算

产品检验检测中心按当期实际发生额，利用“管理费用”、 制造费用”等科目的会计账簿来收集数据。

（6）检验、验证试验和测量设备费的核算

产品检验检测中心、运行保障中心、技术中心、生产单位、利用“固定资产”、“管理费用”、“制造费用”等科目的会计账簿来收集数据。属于固定资产的按“固定资产折旧计算卡片”填列折旧费；属于非固定资产的设备按当期实际发生额，根据记账凭证及相关账簿计算填列。【 更多免费素材，微信lbgzkf1】

（7）职工薪酬的核算

产品检验检测中心、技术中心专职从事产品质量检验、验证试验和测量的人员应发工资总额（扣除质量嘉奖）填列，不仅指基础工资、绩效工资、岗位工资，还包括福利性工资、奖金和各种补贴。

5.质量成本费用分摊的范围及方法

（1）质量成本费用核算原则上为现已有内部结算价格的机种。随着内部结算价格的编制完成，会相应增加核算的机种。

（2）质量成本核算的种类参照分厂会计报表----产成品成本明细表中的“产品名称”项目。

（3）在质量成本核算时，质量成本费用的发生，能够分清归集到产成品型号的，按产成品具体型号分别填列；共同承担或者无法划分到具体产成品型号的，按当月产成品工时的比例进行分摊，计入产成品具体型号中。预防成本和鉴定成本无法划分到具体产成品型号的，不用分摊，只填合计金额。

（四）质量成本核算的要求

1.建立质量成本核算体系，确定质量成本核算岗位，设置专职或兼职质量成本核算员。

2.做好质量成本核算的基础工作。

（1）各单位要建立健全有关质量成本核算的原始凭证、相关单据。

（2）原始凭证上要加盖质量成本科目名称及编码，科目明细如下：

一级科目

二级科目

一级科目

二级科目

内部损失成本

进货损失

外部损失成本

索赔费

生产单位承担的废品损失

退货及降价损失

公司承担的废品损失

保（维）修费

工艺调试件废品损失

职工薪酬

返工和返修损失

其他费用

停工损失

预防成本

需求分析与合同评审费

降级损失

设计质量控制费

废品处理收益

采购质量控制费

其他费用

生产质量控制费

鉴定成本

进货检验费

成品质量控制费

检验费

顾客服务费

试验件鉴定费

质量改进费

交付检验费

质量管理费

检验、验证试验和测量管理费

质量培训及资料费

检验、验证试验和测量设备费

质量奖励费

职工薪酬

职工薪酬

其他费用

其他费用

一级科目

二级科目

一级科目

二级科目

内部损失成本

进货损失

外部损失成本

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生产单位承担的废品损失

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公司承担的废品损失

保（维）修费

工艺调试件废品损失

职工薪酬

返工和返修损失

其他费用

停工损失

预防成本

需求分析与合同评审费

降级损失

设计质量控制费

废品处理收益

采购质量控制费

其他费用

生产质量控制费

鉴定成本

进货检验费

成品质量控制费

检验费

顾客服务费

试验件鉴定费

质量改进费

交付检验费

质量管理费

检验、验证试验和测量管理费

质量培训及资料费

检验、验证试验和测量设备费

质量奖励费

职工薪酬

职工薪酬

其他费用

其他费用

（3）正确区分质量成本的项目明细。

（4）正确划分各产品类别的质量成本。

（5）各单位的质量部门有责任与财务部门共同划分和归集质量成本各项费用，质量部门应及时与财务部门沟通当月质量成本发生情况，提供相关数据和信息。

（五）质量成本归集的具体划分

1.质量成本核算采用自下而上的归集方法。

2.公司各单位必须及时将废品票、报告单、统计表等与质量成本相关的票据报给各单位质量成本核算员。

3.公司各单位质量成本核算员负责按产品类别和质量成本明细项目进行归集，报至财务部。

（六）质量成本的检查和考核

质量成本的检查以抽查为主，质量管理部、财务管理部将不定期的对各单位质量成本核算情况及核算的准确性进行检查，必要时请审计法规部参与。检查的结果要与奖惩挂钩。

（七）质量成本的分析和总结质量管理部应定期对质量成本情况进行阶段性总结，对每一个二级科目进行分析评估，彰显成绩，突出问题，找出主要矛盾，明确下一步控制方向。同时，通过总结写出质量成本管理阶段性分析报告，递交公司领导及相关部门；相关部门按报告要求进行整改，并安排下一阶段的质量成本控制工作。

第五条 其他

1. 本办法由财务管理部与会计核算中心负责解释。

2.本办法自发布之日起实施。

流程图如下：

合格