2025.10点废成金__向绿而行_本报记者__高茜__王华燕

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吕梁日报/2025 年/10 月/21 日/第 001 版

点废成金

向绿而行

——交城经济开发区污水处理项目建设纪实

本报记者 高茜 王华燕

9 月中下旬，秋阳暖意融融，交城经济开发区污水处理厂厂区内，整洁的步道蜿蜒，绿植错落点缀，清新空气里寻不到半分异味。一侧，载着工业废水的罐车缓缓驶入，深褐色污水顺着专用管道注入综合调节池；另一侧，回用车间里清澈的再生水奔涌而出，重新汇入附近工业园区的生产线。

这般生机盎然的景象，与几年前这里工业废水横流的“ 臭水沟” 形成鲜明对比，这场脱胎换骨的蜕变，根源正是交城经济开发区污水处理两期项目的落地与推进。

作为山西省“ 一泓清水入黄河” 战略的关键支撑工程，该项目历经两期系统建设，以创新技术精准破解高污染产业的治水痛点，成功构建起“ 全流程管控+资源化回用” 的工业水循环体系。如今，它正稳稳扛起守护区域生态的“ 环保枢纽” 重任，为流域生态保护与工业绿色发展搭建起坚实桥梁。

聚污攻坚 破解分散困局

交城经济开发区是当地产业集聚的核心，煤焦化、化工等企业星罗棋布，机器昼夜轰鸣。这些企业不仅撑起了交城地方工业经济的“ 半壁江山”，成为区域发展的“ 动力引擎”，却也给当地水资源与环境带来了不小压力。尤其是焦化行业，耗水量大，废水含盐量高，处理难度与成本双双居高不下。

企业污水处理该怎么搞？废水该往哪儿排？成了开发区众多企业心头的难题。

“ 以前每家企业都得自建污水处理站，成本高不说，处理效果还没个准儿。” 提及过去的处理模式，不少企业负责人满是无奈。早年企业自建的设施，受限于技术水平和资金投入，大多工艺落后、设备老化，处理效果极不稳定，更棘手的是不同企业废水成分天差地别，有的含高浓度酚类，有的富含有机物，有的夹杂重金属，各家处理工艺不同，排放标准“ 各吹各的号”，根本无法统一。最终，分散处理的废水难以深度净化，大多直接外排，既浪费了宝贵水资源，又持续破坏着当地磁窑河流域的生态。

显然，“ 各自为战” 的老路走不通了。

交城县经过多次调研，明确了建设经济开发区集中式污水处理厂的思路，唯有集中处理、统

一回用，才能破解治污难题。

2016 年，开发区投资 1.8 亿元启动污水处理厂一期工程，山西上德水务有限公司凭借贴合开发区实际的完善方案，成功成为项目建设与运营主体。

“ 接手后， 我们先去全国标杆企业学经验， 再挨个走进园区企业， 摸清每一股废水的 ‘ 脾气’ 。”该公司总经理王安康说。

1.8 亿元的投资， 采用进水调节+A2/O 生物处理+芬顿处理+生物曝气处理+臭氧强氧化等七重工艺组合，不仅建成了日处理 1.5 万吨污水的设施，还铺设了污水收集外网，将园区分散的企业废水“ 一网打尽”。

经过一年多攻坚，2018 年 6 月，项目一期投运，70 余户企业的废水率先接入。在统一、先进的工艺处理下，废水实现深度净化。

从这时起，交城经济开发区不仅终结了工业废水处理分散治污的乱象，更迈出了“ 向绿而行”的关键一步，为后续“ 点废成金” 挖掘污水价值打下了坚实基础，为区域工业绿色转型与生态改

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善，筑起了一道坚实的防护屏障。

变废为宝 激活循环动能

集中治污虽初步破解了园区废水治理的“ 有没有” 难题，让工业废水告别了分散乱排的混乱局面，但随着国家工业废水排放政策持续收紧，新的挑战接踵而至。

尤其是国家要求焦化企业全面建设干熄焦、关停湿熄焦后，企业生产过程中产生的生产废水量显著增加，且伴随大量高含盐浓盐水，原有处理工艺已难以适配。由此，三个关键考题摆在面前：如何确保污水在新标下持续稳定达标？高含盐废水的治理难题该如何突破？更核心的是，能否推动废水从“ 达标排放” 转向“ 变废为宝”，真正实现循环利用？

针对这些新挑战， 为达成工业废水分质分级利用、 污染物零排放及废盐综合回收的目标， 2023年交城经济开发区专项投资 2.05 亿元，正式启动“ 山西上德水务有限公司（交城经济开发区污水处理厂）中水回用项目”。历经两年推进，截至 2025 年 9 月记者采访时，该项目已全面落地投用，进入稳定运行阶段。

项目投用后，开发区 76 户涉水排污企业的工业废水，需先经污水处理厂生化系统完成基础净化，再接入中水回用系统进行一轮提标处理与深度分解，最终水质完全达到园区企业生产用水标准，可直接回用于生产线。

这一“ 处理—提标—回用” 的闭环模式，从源头上彻底终结了过去园区工业污水直排河道的历史，让“ 废水外排” 的老问题得到根本性解决。

“ 让黑臭污水变成能循环利用的清水，靠的就是一套‘ 五步净化法’ ，每一步都得把好关。”公司中控工程师杨军站在中央控制室，指着实时监控的工艺流程，向记者揭开污水“ 蜕变” 的秘密——

“ 刚进厂的废水‘ 脾气古怪’ 。焦化厂来的含难处理的酚类，化工厂来的有机物超标、颜色像墨汁。这些水直接进设备，不出半天机器就得‘ 罢工’ 。” 杨军指着综合调节池说，“ 第一步先让它们在这儿‘ 匀一匀’ ，不停搅拌把浓的稀的混均匀，水质稳了，后续处理才能顺利推进。”

接下来的预处理环节，工人会往高密池里加药剂，药剂能“ 抓住” 水里的离子，让它们变成小沉淀，再通过斜板快速沉底，这一步，相当于给废水“ 刮了层油”，去掉了大部分杂质。

到了膜处理车间，就进入了“ 提纯关键站”。5 套超滤设备嗡嗡运转，“ 这些膜的孔径比头发丝细很多，胶体、细菌根本钻不过去。” 超滤后的水再进入反渗透设备，“ 这层膜更厉害，能拦住99%的矿物质。” 经过这两步，出来的就是清澈的清水，直接送进回用水池，等着被园区企业拉去用于冷却、生产。

剩下的浓水也不浪费，会流进纳滤系统“ 分家”。纳滤膜就像“ 管理员”，能根据离子的“ 电荷数” 分类：二价的硫酸根离子电荷多，被牢牢拦住；一价的钠离子、氯离子电荷少，大部分能通过，最终，浓水分成了氯化钠和硫酸钠两种溶液。

最后一站是蒸发结晶车间，传送带上堆着雪白的晶体。 “ 氯化钠不怕热，用三效蒸发浓缩就能结晶；硫酸钠怕冷，就用‘ 预浓缩+冷冻’ 的办法，低温下就能析出纯晶体。” 杨军拿起一把晶体说：“ 你看，这纯度能到 99%，符合国家一级品标准，化工厂都抢着要。” 这雪白的晶体，正是“ 点废成金” 最直观的成果。

正说着，一辆罐车驶了过来，司机王师傅熟练地接上回用水管道。“ 这水比自来水便宜一半，

我们厂每天用 100 多吨，一年能省几十万!” 王师傅的话里满是欢喜。

看着再生水奔涌进罐车，王安康感慨： “ 从没人要的废水，到能循环用的清水，再到能卖钱的工业盐，这一套流程走下来，才算真正把废水‘ 变废为宝’ 。”

生态惠民 赋能产城发展

“ 以前路过白石南河，那股刺鼻味儿隔老远就能闻到，谁都不想靠近。现在不一样了，河水变清，夏天甚至能看到小鱼游，空气都清新多了。 ” 家住开发区附近的居民赵薇，如今每天都会沿着河边散步。她的真切感受，正是污水处理项目生态效益最直观的体现。

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自污水处理厂投运以来，经过两期项目攻坚，出水水质始终稳定达到地表 V 类标准。曾经令人避之不及的“ 臭水沟”，如今彻底蜕变成水清岸绿的“ 景观河”，随着生态持续向好，水鸟重返，岸边草木愈发葱郁，一幅生机盎然的生态画卷正徐徐展开。

“ 这个项目不只是改善了白石南河的水质，更对磁窑河、汾河的生态保护起到关键支撑作用。” 公司副总经理张树德强调。作为黄河的重要支流，汾河的水质保护直接关系“ 一泓清水入黄河” 的生态大局。而污水处理厂的稳定运行，每年可削减化学需氧量（COD）219 吨，减排污水 547.5 万吨，中水回用量达 545.49 万吨，为流域水质改善筑起了一道坚实的“ 生态防护墙”。

生态效益的背后，是实实在在的经济效益，让园区企业收获了满满的“ 获得感”。对于企业而言，污水处理厂与中水回用项目的投用，不仅彻底解决了长期困扰发展的环保难题，更显著降低了生产成本。

“ 以前我们自建污水处理站，每天处理 250 吨废水，成本就要 1 万多元。现在接入污水厂集中处理，每吨处理费比自建成本低 30%左右，一年能省 100 多万元!” 园区企业负责人王磊给记者算了一笔经济账。更让他惊喜的是，中水回用项目投运后，企业还能以远低于自来水的价格购买再生水，“ 再生水成本比自来水低一半，我们每天用 1000 吨，一年又能省 180 万元。” 成本大幅降低，让企业有了更多资金投入生产研发与扩大经营。

截至目前，已有 70 余户企业接入污水处理厂。随着东区企业污水管网不断完善，未来接入企业将达到 100 余家。这种集中处理模式，让企业彻底摆脱环保“ 后顾之忧”，能将更多精力、资源专注于核心生产经营，发展活力与竞争力大幅提升。如今，污水处理项目已成为园区招商引资的“ 金字招牌”，为吸引优质企业入驻奠定了坚实基础。

项目带来的红利，还辐射到了周边群众就业，让当地居民共享发展成果。目前，污水处理厂

已提供 50 余个稳定就业岗位，其中多数优先录用周边村民和返乡青年。

从告别“ 各自为战” 到集中治污，从污水达标到零排回用，从生态改善到经济赋能，在“ 一泓清水入黄河” 的使命指引下，交城经济开发区污水处理厂正以默默的坚守，以“ 点废成金” 的智慧挖掘污水价值，以“ 向绿而行” 的定力守护生态底色，为工业园区的绿色发展提供可复制的“ 交城经验”，也为地方经济高质量发展注入了源源不断的“ 绿色动力”。

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