水利工程施工管理工作总结

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xx镇xx村高标准

基本农田示范项目第一期施工第三标段

施工管理工作报告

审批：赵建明

审核：王瑞刚

编写：杨红旗 苏文

张润 赵贵君

xxxx水利水电工程建设有限责任公司

二0一四年十月

目 录

TOC \o "1-2"h\z \u 1　合同工程概况

1.1合同工程位置

1.2工程建设内容及数量

1.3主要技术经济指标

2　工程投标过程

2.1投标过程

2.2编制原则

2.3编制依据

2.4投标及中标情况

3　施工总布置、总进度和完成的工程量

3.1 施工总布置

3.2 施工总进度

3.3完成的工程量

4　主要施工方法

4.1农田水利工程

5施工质量管理

5.1施工质量保证体系及实施情况

5.2质量事故及处理

5.3工程施工质量自检情况

5.3工程质量检验与评定情况

6　文明施工与安全生产

6.1安全保证体系

6.2安全制度

6.3实施情况

6.4文明施工情况

6.5生产安全事故及处理

7　合同价款结算与财务管理

7.1合同价与实际结算价的对比分析

7.2财务管理制度的制定和执行情况

7.3盈亏的主要原因

8　经验、教训和建议

9　附件

9.1 施工管理机构设置及主要管理人员情况

9.2施工现场机械设备投入情况

9.3施工管理大事记

xx镇xx村高标准基本农田示范项目第一期施工第三标段

施工管理工作报告

1　合同工程概况

1.1合同工程位置

xx镇xx村高标准基本农田示范项目第一期施工第三标段位于xx镇xx村。

1.2工程建设内容及数量

项目区本次建设的主要内容及数量包括：

（1）中标合同

1）农田水利工程：机电井53眼，井房79座,

2）首部安装79套。

（2）工程变更补充协议

1）农田水利工程：机电井76眼，井房79座,

2）首部安装79套。

具体建设内容详见工程清单。

1.3主要技术经济指标

xx镇xx村高标准基本农田示范项目第一期施工第三标段工程设计井深200m，孔径500mm，管径300mm，水泵采用250QJ80-140/7及水泵 200QJ63-144/7。井房采用砖混结构，设计面积20m2，净高3.3m，地上部分墙体厚度为240mm，基础部分采用0.8m高的M7.5浆砌石基础，屋面采用100mm厚保温彩钢瓦。

2　工程投标过程

2.1投标过程

我公司于2013年4月1日购买了招标文件后，对招标文件中商务文件进行了分析，研究投标对策，对工程量清单进行研究分析，确定投标报价并进行编制，于2013年4月21日按时递交了投标文件。

2.2编制原则

（1）确保工期的原则，我公司如中标一定保证在2013年12月30日前完工。

（2）实事求是，力求科学合理，技术工艺先进可行而又经济适用的原则，认真研读招标文件，严格遵照招标文件对工程建设的有关质量、工期、安全、环保等要求，结合本工程实际进行编制。

（3）坚持突出重点，兼顾一般，点线结合，均衡生产的原则。根据本工程内容，重点详述了施工组织设计方案。

（4）坚持即满足生产需要，又兼顾方便群众的原则，合理安排施工布置，最大限度地减少对当地交通、生产及生活带来的影响，减少占地，保护水土，搞好文明施工。

（5）合理安排施工季节和施工程序。

（6）响应招标文件的全部内容，满足业主对工期、工程质量、安全生产、文明施工及环境保护等方面的具体要求。

2.3编制依据

本投标报价书的内容及报价工程量全部依据“招标文件”和“工程量报价表”进行编制。定额采用财政部、国土资源部（2005）《土地开发整理项目预算定额》、费用标准按财政部、国土资源部（2005）《土地开发整理项目预算编制暂行规定》的通知进行编制，机械台班费用按财政部、国土资源部（2005）《土地开发整理项目施工机械台班定额》执行，主要材料价格依据本地现行的市场价格加运杂费计算后计入工程投标报价。采用的施工方法全部依据本投标书施工方案及施工图纸要求进行。

2.4投标及中标情况

我方于2013年4月21日按时递交了投标文件，2013年4月21日进行了开标，经评标委员会评审，该项工程由我公司中标。中标价为11333662元。合同协议书于2013年5月8日签定。合同价与中标价相同。

3　施工总布置、总进度和完成的工程量

3.1 施工总布置

本工程面积较大，施工点分散且具有流动性，施工布置本着因地制宜、方便施工的原则进行。

3.1.1布置原则：

（1）在满足施工要求的前提下布置紧凑，少占地，不挤占交通道路

（2）最大限度地缩短场内运输距离，尽可能避免二次搬运。

（3）在满足施工需要的前提下，临时工程的工程量应该最小，以降低临时工程费。

（4）临时设施布置应利于生产和生活，减少工人往返时间。

（5）充分考虑劳动保护、环境保护、技术安全、防火要求等。

3.1.2施工供水：本工程施工用水地点比较分散，用水范围主要包括钻井用水、井房砼及砂浆拌制、养护及风积砂的阴湿。采用车辆拉水，倒入到临时水池，然后由临时水池取水使用。

3.1.3施工供电：工程用电采用柴油发电机发电

3.1.4施工道路：根据现场施工条件，以施工区的钻井及井房为重点，结合整个工程情况利用田间道路采用推土机整修进行布置。

为了把有限的时间集中利用在主体工程（机电井、井房、）施工上，尽可能缩短施工准备时间，针对本工程线路长、工期紧的特点，采用分片布置分片施工的原则，充分利用施工现场地形进行布置。原则上以每个片为一个施工段，在每片布置材料场、拌合站、小仓库等。

3.2 施工总进度

根据合同要求，本工程投标计划2013年5月1日开工至2014年4月30日完工。计划工期为365个日历日。我公司于2013年6月1日进场，2013年6月3日正式开工，经过我们项目部全体施工人员及工人的共同努力于2014年4月16日完工。由于在施工过程中合理安排，建设及监理单位的配合，实际施工历时316天，提前14日历天完工。

3.3完成的工程量

xx镇xx村高标准基本农田示范项目第一期施工第三标段

完成工程量情况表

序号

工程项目名称

单位

完成工程量

1

机井（井深200米）

76

（1）

农用井成孔—松散层Ⅱ类（孔径500mm，钻井深度200M）

10m

1261.6

（2）

农用井成孔—基岩Ⅱ类（孔径500mm，钻井深度200M）

10m

258.40

（3）

农用井井管安装—钢管 （井管φ300mm ）

10m

562.40

（4）

农用井滤水管安装—钢管（桥式滤水管φ300mm ）

10m

881.60

（5）

农用井沉淀管安装—钢管（沉淀管φ300mm ）

10m【更多免费素 材，微信lbgzkf1】

76.00

（6）

农用井填封—透水层（孔径500mm，钻井深度200M）

10m

851.20

（7）

农用井填封—非透水层 （孔径500mm，钻井深度200M）

10m

668.80

（8）

农用井洗井—抽水洗井（孔径500mm，钻井深度200M）

10m

851.20

（9）

井用潜水泵 (100mm)采购及安装（79台）

①

水泵 250QJ80-140/7采购及安装

台

74

2

井房（20平方米）（79座）

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79

（1）

土方开挖 一、二类土

100m3

7.6127

（2）

土方回填

100m3

5.3309

（3）

机井管理房

100m2

15.80

（4）

其他机械钢筋制安

t

13.80

（5）

闸阀安装φ100铁质

10个

31.60

（6）

压力(真空)表

10套

5.50

（7）【更 多免费素材，微信lbgzkf1】

进排气阀安装φ100铁质

10个【更多 免费素材，微信lbgzkf1】

15.80

（8）

水表

10套

（9）

逆止阀安装φ100铁质

10个

7.90

（10）

施肥罐采购及安装

10套

7.90

（11）

旋流水砂分离器

10套

7.90

（12）

筛网过滤器

10套

7.90

（13）

钢管安装φ100铁质

10m

78.21【更多 免费素材，微信lbgzkf1】

（14）

异径三通安装【更多 免费素材，微信lbgzkf1】

10个【更多免费素材，微信 lbgzkf1】

7.90

4　主要施工方法

该项目主要工程内容为农田水利工程

4.1农田水利工程

本工程农田水利工程包括水源工程中的机电井、井房及首部安装工程等。

4.2.1施工前的测量定位：

根据设计位置进行测量定位，确定机电井及井房的准确位置并经监理工程师确认后进行施工。

4.2.2临建工程施工：

我公司完成的生产临建工程有：安装滚桶式混凝土搅拌机3台，生产能力为45m3/d，平整场地500㎡，修建场内施工道路36Km，搭设临时帐篷8顶。拉设临时电缆2500m。

4.2.3农用井施工

钻机定位：钻机定位后必须平整稳固，确保在施工中不发生倾斜、移动、同时调整钻机垂直度，垂直度允许偏差≤0.5%，钻尖应对准井位中心，其水平位置允许偏差20㎝，将高程移到可靠便于施工和检查的位置处，并经监理人员复核后方可开钻。

泥浆配制：泥浆密度≤1.2，粘度18-22S，含砂率≤4%，并根据地层情况控制掌握，必要时适当掺和膨润土，以保护孔壁。

成孔：修整成孔过程采用反循环工艺，控制塔架垂直度，第一钻杆钻进时一定要注意，因此时钻具重心高，送浆管偏心受力，钻具易晃动；根据井位、孔深、钻头种类、钻速、泵的扬程和土质情况，掌握钻进尺度，做好钻孔记录，选择合适的重型钻头或安装稳定器及导向装置，以减少钻头、钻杆摆动问题和因土质不均引起偏水现象；检查钻杆的垂直度，允许偏差一般应≤0.5%，应经常检查，超过此值时应进行纠偏。

孔内测井：用测井仪测定含水层位，估算出水量、矿化度。

清孔：用优质泥浆清孔，待吸出泥浆比重小于1.08㎏/㎝3，砂率小于4%时为合适的终孔深度，终孔垂直度允许偏差≤0.5%,用经纬仪从两个方向检查钻杆垂直度。

施工要求：钻机施工时应注意检查，发现问题及时纠正，纠正办法可将钻提升开始偏斜处慢进削正。注意钻机操作是否正常，倘若有异动。这样同样要放慢速度，使钻机有充分时间削去硬土然后再正常钻进。

注意泥块影响钻头。如转速高，钻进快，泥浆比重大，削出泥块未成浆，产生阻力大，就有可能使钻机超负荷而损坏，或抽水齿轮磨损，钻管折断等危险期，发现时应立即调整泥浆比重。

钻孔过程中应严格控制护筒内外水位差，必须使孔内高于地下水位。

发现轻微坍孔现象时，应立即提起钻头。调整泥浆比重和孔内水头。如严重坍方或遇砂类土层，应投入粘土重新再钻，并注意勿触撞孔壁。坍壁与钻进速度和土质有关，如土质好，钻进速度快，时间短则一般很少坍孔，故施工过程中，应灵活掌握钻进的速度。

井管安装：

（1）根据井管结构设计，进行配管；

（2）检查井管质量，并应符合要求；

（3）下管前，应进行探井；

（4）泥浆护壁的井，应适当稀释泥浆，并清除井底的稠泥浆。

下管方法，应根据管材强度、下置深度和起重设备能力等因素选定，并宜符合下列要求：

（1）提吊下管法，宜用于井管自重(或浮重)小于井管允许抗拉力和起重的安全负荷；

（2）托盘(或浮板)下管法，宜用于井管自重(或浮重)超过井管允许抗拉力和起重的安全负荷；

（3）多级下管法，宜用于结构复杂和下置深度过大的井管。

下置井管时，井管必须直立于井口中心，上端口应保持水平。井管的偏斜度，应符合本规范第6.2.3条的要求。过滤器安装深度的允许偏差宜为i300mm。

沉淀管应封底。当松散层下部已钻进而不使用时，井管应坐落牢固，防止下沉；基岩管井的井管应坐落在稳定岩层的变径井台上。

采用填砾过滤器的管井，应设置找中器。回填砾料：填砾是管井建造的一个重要环节，填砾规格严格按照水利电力部颁布标准《农用机井技术规范》SD188-866进行施工，中粗砂含水层、填砾厚度不小于100㎜，细砂以下含水层，厚度不小于150㎜，滤料选用磨圆度好的硅质砾石，以圆形卵石或砾料为宜，地质坚硬，不含化学成分，经过严格筛分，合格率大于90%不得含土过多，或含有其它杂质。根据钻孔记录，确保各含水层高程，砾石徐徐填入，不可一次填入过多，要随填随测，防止超过设计高程，有两个以上含水层时，应将两个以上含水层之间的隔水层分为两段，下段为隔水层厚度的4/5，填入与下部含水层相应的规格砾石，上段为1/5，填入上部含水层相应的规格砾石。

井管外封闭：进行井管外封闭前按照井的柱状图将所需的粘土球及粘土数量、计划填入深度计算妥当，并准备一定余量。填入方法与填入砾料相同，应注意防止粘土因粘土球填入井孔受压缩使填入的砾石错位，一般填入粘土球的数量应比封闭层实际需要的多填25%左右，粘土球直径为20—30mm，呈圆形，用优质粘土制成，对粘土球在泥浆中心，融化时间进行试验，根据试验结果，确定粘土湿度。按照井柱状图，将最下含水层砾石填入，再用20—30mm左右半干状态的粘土球徐徐填入，填至计划位置，以此类推，进行井管外封闭。

洗井：井管安装完毕后，应对管井中的泥土、细砂、泥浆等全部清洗，洗井方法应根据含水层特性、管井结构及管井强度等因素选用，并宜采用两种或两种以上洗井方法联合进行。

1）松散层的管井在井管强度允许时，宜采用活塞与压缩空气联合洗井。

2）泥浆护壁的管井，当井壁泥皮不易排除时，宜采用化学洗井与其他洗井方法联合进行。

3） 碳酸盐岩类地区的管井宜采用液态二氧化碳配合六偏磷酸钠或盐酸联合洗井。

4）碎屑岩、岩浆岩地区的管井宜采用活塞、空气压缩机或液态二氧化碳等方法联合洗井。

5）洗井效果的检查，宜符合下列规定：

（1）出水量应接近设计要求或连续两次单位出水量之差小寸：10％；

（2）水的含砂量应符合本规范第6.6.11条的要求。

6）洗井结束后。应捞取井内沉淀物并进行抽水试验。

7）抽水试验的下降次数宜为一次，出水量不宜小于管井的设计出水量。

8）抽水试验的水位和出水量应连续进行观测，稳定延续时间为6—8h。管井出水量和动水位应按稳定值确定。

9）抽水试验结束前，应进行抽出的水的含砂量测定。管井出水的含砂量应小于1／200000(体积比)。

水样采集与送检

1）抽水试验结束前，应根据水的用途或设计要求采集水样进行检验。

2）采集水样的容器，应符合下列要求：

（1）容器应选用硬质玻璃瓶或聚乙烯瓶；

（2）容器必须洗净。采样时，应用采样水冲洗三次。

3）水样应在抽水设备的出水管口处采集。采集数量宜为2～3L。特殊项目的水样的采集数量应符合有关规定。

4）卫生细菌检验用的水样容器，必须进行灭菌处理，并应保证水样在采集、运送、保存过程中不受污染。

5）水样采集后，应贴上标签置于阴凉处，并及时送交检验。需要加入保存剂的水样，应符合有关规定。

4.2.4潜水泵安装

在机井工程、井房工程、电力工程完成后，要进行水泵安装。

﹝一﹞、安装方法及安装过程中注意事项

1、首先检查井况，包括井深、井水、井径是否与选用的潜水泵相适应。

2、设备开箱检查清点时，不但要清点零部件等硬件，还应根据设计要求核对产品说明书、产品合格证等技术文件。严格按说明书相关要求进行安装，支好井架，确保支架完全可以承受住整个机组的重量。

3、检查装好的潜水泵各部件有无损坏，电缆有无损伤，螺栓有无松动，确保一切正常后方可下井。

4、接好保护开关和启动设备，潜水泵应立直放稳，由泵出水口处灌入清水，目的是润滑泵内的橡胶轴承，瞬间启动电机（不超过2秒），观察转向是否与标牌一致，若相反，可将三相电缆线调换任意两个接头，准备下井。

5、下泵过程中发现卡住现象，要转动或搬动输水管，克服卡住点，如各种措施仍不见效，不能强行下泵，避免造成潜水泵与井卡死或损坏。

6、安装时每个管子法兰处均应放置胶垫，并对称用力拧紧。

7、根据水井的流沙淤泥情况、确定泵至井底深度，切不可将泵埋入淤泥中，潜水电泵底座至井底距离一般不少于3米。水泵的入水深度为动水位距静水位不少于1.5米。

8、水泵使用扬程不能过低。否则需在井口输水管路上安装阀门以控制水泵的实际流量在额定流量点附近，防止因流量大而使电机超载运转而烧坏。

9、水泵原转过程中，出水应该连续均匀，无振动和噪音，如有异常，应立即排查效正。

10、水泵下井以后，水泵应放在井管中间，严禁水泵靠在井壁上长期运转造成水泵损坏。

11、电缆接头的绝缘处理：将引出电缆与配用电缆用高压胶带反复包扎5层，每层包扎要紧，层间接缝要严密牢固，以免水渗入破坏绝缘。

﹝二﹞、使用的维修与调试

1、潜水泵安装完毕后，重新从开关处检查绝缘电阻和三相导通情况，检查仪表和启动设备接法有无错误。如没有问题，方可启动试机，启动后观察各仪表指示读数是否超过规定的额定电流和额定电压。听水泵有无噪音和震动现象，一切正常即可投入运行。

2、水泵第一次运转四小时后，应停机迅速测试电机状态，其值不低于0.5兆欧。

3、水泵停机后，许间隔五分钟后再启动，防止管内水拄尚未完全回流，而造成电机电流过大而烧坏。

4、累计每年运转2500小时，应检修一次，更换易损件。

5、机组拆卸：严格按照潜水泵使用说明进行拆卸，不明白或不易拆卸的部位找代理商，让其帮助拆卸，不能随意拆卸，造成没必要的损失。

6、机组装配：装配以前，应将各种零件的铁锈、污垢清洗干净，各配合面及紧固件涂上黄油，然后按拆卸的相反顺序依次装配，装配完毕后，波动联轴期应灵活，最后装上过滤网试机。渠道衬砌垫层采用M10砂浆砌筑，勾缝采用M15砂浆。

4.2.5井房施工

4.2.5.1土方开挖

井房基础土方采用人工开挖、人工清底至设计标高；基底开挖宽度应满足基础施工工作面要求从基础侧壁外扩30cm。基础开挖土方留足回填量由翻斗车运至场区指定地点，多余土方由自卸汽车运出。

4.2.5.2土方回填

基础完成后及时进行基础回填，回填土料应符合设计要求，分层回填夯实；回填时注意控制土的含水率，每层回填厚度不大于250mm，及时进行土的干密度实验，结果应满足规范要求。

4.2.5.3砖砌体工程的施工工艺流程

施工方法

1）组砌方法：组砌方法应符合规范的规定，同一道墙体严禁有两种以上的砌筑形成，并不得有通缝。砌体宜采用一顺—丁、梅花丁或三顺一丁砌法。砖柱不得采用包心砌法。

2）排砖撂底：按设计要求经测量放出轴线和门窗洞口位置的尺寸线。采用千砖排砖撂底，以砖的模数按测量放线，标出位置尺寸进行排砖撂底，两山墙排丁砖，前后纵墙排条砖。排砖时应严格核对门窗洞口的位置、窗间墙、垛、构造柱的尺寸是否符合排砖的模数。在保证砖砌体灰缝8—10mm的前题下全盘考虑排砖撂底。 排砖时要注意卫生主管道及门窗的开启不受影响，在其洞口处砌 体的边缘必须用砖的合理模数，不得出现破活。

3）选砖：砌砖前应选择棱角整齐、无弯曲裂纹、颜色均匀、规格基本一致的砖。

4）砌砖：砖砌体的砌筑，应上下错缝，内外搭砌。砌筑时上口拉线采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三、一”砌砖法进行作业。 操作方法：砌筑时，首先应将灰打匀打平，砖要放平，垒砌时一 定要跟线，左、右相邻要对平，注意做到：“准确的尺码边角正，浆满缝直墙面平。”水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应控制在10mm，但不应小于8mm。

4.2.5.4混凝土地面及散水

①土方回填前检查地基有无软弱层，如有则进行回填，回填厚度以每层300-500mm为宜，用蛙式打夯机，局部地方采用人工夯实。

②浇砼前，先按每3米间距作出垫层面标记，并使基层土润湿。

③在四周墙上作出面层标高标记，并用墨线连接，完成后清扫基层。

④前面准备工作完成后，就可以进行混凝土的铺筑，随铺并用有平板震动器振捣，直至表面平整无气泡冒出，有浮浆为止，初凝后用铁抹子压光收平，道数不少于3遍。

⑤面层铺好后在1d内用砂或锯末覆盖，用清水养护7d。

4.2.5.5门窗工程

①施工工艺流程

弹水平控制线→门窗框固定→检查校正、钉牢→门窗框周边缝嵌填→安装门窗扇及小五金

②施工要求：

门窗框位置必须符合设计规定，钉要牢固、平直，与墙间空隙应用沥青麻刀灰填塞密实，不得污染表面。

③钢窗制作

制作钢窗的铝材规格，型号及配件应符合设计要求，色彩一致。

钢窗制作应尽可能地在施工现场制作，这样可以大大减少窗的包装与运输工作量，特别是当窗的加工尺寸较大时，可以减少因搬运和堆码不当所产生的变形，也能够保证窗的制作质量，核对窗的型号、规格、尺寸、数量发现问题可及时进行调整，以免造成不必要的浪费。

钢窗焊接完毕后应对其进行保护，在堆放和运输时严禁平放，必须竖放，以减小窗的受力变形。

钢窗的制作必须保证表面平整，节点严密，不变形，规格尺寸准确，构件表面无划痕、无碰撞，窗下坎制作要留2~3个椭圆形泄水孔，不允许在下坎框角上开槽口做泄水孔。

④门窗安装：

门窗安装的时间，应选择主体结构基本结束后进行，门窗扇安装的时间宜选择在室内外装修基本结束后进行，以免土建施工时将其损坏，安装门窗框前应逐个核对门窗洞口的尺寸，与门窗的规格是否相适应，在安装门窗框前必须与施工技术人员共同放好三条线：一是门窗的水平线、二是中心线、三是门窗洞口两侧与外墙面层距离的垂直线，外墙同一位置的竖框应在同一垂直线上，根据在洞口上弹出的门窗位置线，按照设计要求，将门窗框立于墙的中心线部位或内侧，然后用木楔进行临时固定，待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再将镀锌锚板固定在门窗洞口内。

门窗框与洞口的间隙应采用矿棉玻璃棉毡条分层填塞，缝隙表面5－8mm深的槽口，填嵌密封材料，在施工中注意不得损坏门窗上面的油漆，严禁利用安装完毕的门窗框搭设和捆绑脚手架，避免损坏门窗框。

门窗的各种附件应安装齐全，位置正确、牢固、灵活、适用、端正、美观，钢门窗框一定要在施工现场进行组装，为了确保窗框的稳定性，立框之间必须要有连结方型框料。

4.2.5.6彩钢瓦屋面工程

1、进场材料必须有生产厂家出厂质量证明书或试验报告单。

1）本工程的屋面檩条属于结构构件，是由热轧带钢经冷弯成型，进场后应核查其是否有钢材原材料合格证、成型合格证、物理性能复试报告等，同时应对材料进行外观检验，其表面不得有夹渣、重皮、裂纹及其它明显的缺陷，规格尺寸应符合设计要求，无扭曲现象，表面防腐良好。

2）彩色夹芯板进场后应核查其内外板的厚度，除应保证强度要求外，还必须满足防雷要求。本工程外板厚度为基板厚度不小于0.5mm，漆膜厚度不小于0.026 mm，同时要检查板的双面防腐情况，不得有严重的划伤现象。当用小刀轻刮漆膜应能见到基板的镀锌层，随机抽查任一块板在90°范围内折叠10次不得有漆膜脱落现象。芯材的密度必须符合规范要求，且必须为阻燃型。

3）焊接使用的焊条应与母材材质一致，并有出厂合格证，焊条应干燥，无大面积药皮脱落现像。

4) 密封胶必须采用优质硅酮耐候胶。

2、进场施工人员必须经过专业培训，特殊工种须持证上岗。

3、施工前施工单位必须申报施工方案，无施工方案不得开工。

2、检查

1、铺贴完成并经检验合格、清扫干净后涂刷浅色涂层应与卷材粘结牢固、厚薄均匀，不得漏涂。

2、检查已完成的屋面顶盖的其它工种的工作；确保顶板坚固、干燥、无杂物并且光滑；将表面出现的所有裂缝、断裂、孔洞或其它不正常因素报告工程师。

4.2.6 电器设备安装施工【更多免费 素材，微信lbgzkf1】

4.2.6.1安装前的准备

（1）安装前工作人员应全面了解各种设备性能，熟练掌握施工安装技术的要求和方法

（2）准备好安装用的各种工具和测试仪表

（3）确定与设备安装有关的土建工程已经验收合格，并按设计文件要求，全面核对设备规格、型号、数量和质量，严禁使用不合格产品。

4.2.6.2首部枢纽设备安装

（1）抽水加压设备安装要求

①电机与水泵安装应按产品说明书进行，并按《机电设备安装工程施工及验收规范》中有关规定执行。

②电机外壳必须接地，接线方法应符合电机安装规定，并通电检查和试运行。

③机泵必须用螺栓固定在混凝土基座或专用架上。

（2）过滤器设备安装要求

过滤器应按产品说明书所提供的安装图进行安装，并应注意按输水流向标记安装，不得反向。

（3）施肥和施农药设备安装要求

①施肥和施农药装置应安装在过滤器前面

②施肥和施农药装置的进、出水管与灌溉管道连接应牢固，如使用软管，应严禁扭曲打折。

（4）测量仪表和保护设备安装要求

①安装前应清除封口和接头处的油污和杂物，压力表应接在环形连接管上。

②应按设计要求和流向标记水平安装水表。

③按要求安装逆止阀、进排气阀、保证其正常工作。

（5）阀门、管件安装规定

①法兰中心线应与管件轴线重合，坚固螺栓齐全，能自由穿入孔内，止水垫不得阻挡过水断面。

②干、支管上安装阀门时，确保连接牢固不漏水，铝三通螺纹上缠绕塑膜，密封止水。

③管件及连接处不得有污物、油迹和毛刺。

④不得使用老化和直径不合格的管件。【 更多免费素材，微信lbgzkf1】

5施工质量管理

5.1施工质量保证体系及实施情况

5.1.1 施工质量保证体系

为了保证工程质量，达到预期效果，建立了以项目经理为首，项目负责人全面负责，质检负责人直接管理工程质量的质量管理体系。

我们选派了具有项目经理资质、经验丰富、管理能力强的同志担任项目部经理，项目部设技术负责人1名。参加施工的工程技术人员5名，其中高工程师1名，助理工程师3名，技术员1名。

在施工过程中，严格按图施工，严格执行《土地整治项目验收规程》、《土地整治工程质量检验与评定规程》，切实落实质量保证措施，严格控制原材料、半成品和设备的质量。施工过程中的农用井、砼及砂浆试块均按规范要求进行取样，实行岗位责任制，认真贯彻“三检”制度。对每道工序或隐蔽工程进行自检，监理工程师根据《规程》进行验收，合格后才进行下一道工序的施工，严格行使质量否决权，共同把好质量关，达到预期的质量关。

5.1.2实施情况

施工前，组织全体施工人员认真学习《施工组织设计》及有关技术规范、规程、标准。

按照监理工程师下达的工程监理指令，项目部质量负责人及时组织有关人员编制质量计划，报送监理工程师审批。

施工过程质量控制采用工序管理点控制办法，以工序质量保证分部（单元）工程质量，凡达不到工序质量标准的必须坚决返工，最终保证本工程项目的质量。

认真执行“三检”制度，质检机构分三级设置，即项目部终检、施工队复检、班组自检。项目部设立质检组和专职质检员，层层负责，严把质量关。

严格把好材料质量关，对原材料进行入场检验，成品及半成品必须具备合格证，建立材料入场准许制度和使用签证手续及跟踪施工记录。对购买的水泥、钢材首先验证水泥、钢材的出厂合格证和出厂检验报告，确认其结果与所购买的水泥、钢材相符并且合格，之后按每批取样一次，对水泥的安定性、凝结时间、抗压强度等指标做复检试验，对钢材的抗拉强度等指标做复检试验；粗细骨料做含泥量、密度、级配、抗压指标试验，全部合格。

在施工中坚持“谁施工，谁负责”的原则，做好施工记录，实行严格的奖惩制度。

施工资料按监理工程师要求严格执行，资料整理按国家和国土资源部的有关规定执行。

5.2质量事故及处理

该项工程在施工过程中无质量事故发生。

5.3工程施工质量自检情况

钢筋混凝土及砂浆用水泥、钢筋、砂石的性能指标经现场抽样检验如下：

原材料及中间产品检验情况 表5.3.2.1

名称

工程量

单位

自检组数

水泥

240T

组

2

骨料

200m3

组

1

砂子

720m3

组

7

钢筋

15T

组

4

砖

700m3

组

1

混凝土

组

3

砂浆

组

6

农用井水

组

4

以上检验结果均满足设计要求。

5.3工程质量检验与评定情况

在施工过程中，我们严格执行工程质量“三检制”。该项目共划分单项工程1个，单位工程3个，分部工程8个,单元工程235个。经自检，所有单元、分部、单位、单项工程全部合格。

6　文明施工与安全生产

6.1安全保证体系

在施工中必须贯彻“安全第一，预防为主”的方针，必须严格贯彻执行各项安全组织措施和技术措施，切实做到管生产的同时必须管安全，保障职工的生命安全和施工机械设备不受损害，全面地、有效地实现安全生产。

施工中建立以项目经理为首的安全保障体系，全面负责安全工作。下设安全监查部门；专职安全检查员，施工班组设置兼职安全员，自上而下形成安全生产监督、保障体系，对施工生产全过程实施安全监控。落实全线各类人员的安全生产责任制，推行安全交底、安全宣传教育、安全检查、安全设施验收和事故报告等管理制度。加强对全体工作人员的安全生产及劳动保护教育，做到人人讲安全，杜绝重大安全事故的发生，并建立安全保证体系。安全保证体系框图见下图。

6.2安全制度

1）、坚持“安全第一、预防为主”的方针，建立以项目经理为安全第一负责人的安全保证体系，工程项目经理部成立“安全生产管理小组”，行使安全管理职能，各工种设专职和兼职安全员，专门从事安全工作，负责实施安全生产管理。

2）、以所有参与施工的人员进行施工前及经常性的教育，具体操作前的安全技术交底，工种安全教育，提高职工的安全意识、安全知识和安全操作技能。

3）、及时地、经常地进行安全生产检查工作，工地每星期组织一次各班组自检，每旬安全小组联合检查，树立预防为主的思想，把事故消灭在发生前，做到边检边改。

4）、施工现场安全防护设施完备，安全警示标志齐全，进入施工现场的所有人员必须严格按劳保规定着装，佩戴安全帽，遵守现场纪律。

安全保证体系框图 图6.1.1

各级领导层层负责，包保落实

技术部门搞好安全设计

加大安全技术设备和设施的投入

安 全 责 任 制

班前安全讲话制

周一安全活动日制

安全技术交底制

交 接 班 制

安 全 挂 牌 制

安 全 检 查 制

安 全 生 产 奖 罚 制

定期与日常安全教育检查制

组 织 保 证

安全保证体系

制 度 保 证

工 作 保 证

项目经理

技术负责人

安全员

杜绝人身伤亡重大、大事故及行车险

性事故，减少一般事故

抓好安全预防、开展预想、预测、预防活动

抓好安全教育工作

加强职工岗位培训，坚持培训、持证上岗

线路间施工安全

基础工作

防范重点

安全目标

防物体打击事故

防机具设备伤害事故

防交叉作业伤害

防电击伤害事故

防行车、交通事故

安检机构及人员配备齐全

建立群体保安的总体格局

作业层

测量组

工程计划组

材料供应组

安全保卫组

技术设计组

机械设备组

项目经理

技术负责人

质量控制组

钻井施工组

井房施工组

电器设备安装组

综合组【更多免费素材，微信lbgzkf1】

财务管理组

办公室